W90

Winkel 90°

Winkel W90 SDR 11

  • Gas, Wasser und H2
  • Maximaler Druck: Gas 10 bar, Wasser 16 bar
  • Material: PE 100
  • Winkel 90 Grad
  • Safety Technology
  • DVGW-Prüfzeichen: DV-8601AU2248, DV-8606AU2249 und DV-8611AU2250
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PE 100 SDR 11

Maximal zulässiger Betriebsdruck 16 bar (Wasser) / 10 bar (Gas)

Artikel d B D h L t z Gewicht
kg
VE PE
616686 20 41 28,5 16 71 30 12 0,040 200 3200
612091 25 54 37 19 73 40 15 0,060 60 1920
612093 32 61 43 21 82 44 16 0,070 50 1600
612095 40 70 53 29 96 49 21 0,110 30 960
612097 50 81 66 32 113 55 26 0,190 20 640
612099 63 96 83 30 136 62 33 0,340 10 320
612101 75 111 96 37 170 70 53 0,600 12 216
612103 90 128 115 45 202 75 65 0,950 6 108
612105 110 150 138 50 234 81 84 1,560 10 80
612107 125 167 157 44 254 87 89 2,030 8 64
615276 160 210 207 44 329 92 133 4,850 3 24
615689 180 229 228 65 354 94 146 5,760 3 24
616265 200 256 254 54 392 106 159 8,557 2 16
615690 225 281 280 66 430 113 177 10,220 1 8
616408 250 - 310 80 534 128 251 19,100 1 6
616409 280 - 350 84 621 139 307 27,500 1 2
616410 315 - 396 80 677 150 329 40,000 1 2

FRIALEN-Sicherheitsfittings sind mit Rohren der SDR-Stufen 11 bis 17.6 schweißbar. Für W 90 > d 225 getrennte Schweißzonen pro Muffenseite.

Mindestwanddicke s min ≥ 3 mm.

Verarbeitung anderer SDR-Stufen auf Anfrage.

Bitte beachten Sie die verbindlichen Kennzeichnungen direkt am Produkt.

Erteilte DVGW-Prüfzeichen: DV-8601AU2248, DV-8606AU2249 und DV-8611AU2250.

Einsatzbereiche

Der FRIALEN-Winkel W90° wird eingesetzt für Richtungsänderungen von PE-HD Rohrleitungen.

Verarbeitungshinweise

Die Schweißung der Rohrenden mit dem FRIALEN-Winkel W90° erfolgt durch FRIALEN-Schweißen – dicht und längskraftschlüssig.

Die Rohrenden werden nach den allgemeinen Montageanforderungen (siehe ”Montageanleitung” für FRIALEN XL Großrohrtechnik) vorbereitet (Oxidhaut entfernen/reinigen).

Gute Gründe für den FRIALEN-Winkel W90°:

  • Große Muffentiefe für gute Rohrführung (keine Haltevorrichtungen notwendig)

  • Extra-breite Schweißzonen

  • Höchste Stabilität durch große Wanddicken

  • Kalte Zonen an den Stirnseiten und in der Muffenmitte zur Verhinderung von Schmelzfluss

  • Freiliegende Heizwendel zur direkten Wärmeübertragung auf das Rohr

  • Geringer Ringspalt zum Aufbau eines optimalen Fügedrucks in der Schweißzone

  • Berührungssichere Kontakte

  • Schweißindikator zur visuellen Kontrolle der Schweißung

  • Dauerhafte Chargenkennzeichnung

  • Einzelverpackung zum Schutz vor Verunreinigungen

  • Zusätzlicher Barcode zur Rückverfolgbarkeit des Bauteils (Traceability-Coding)

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